2022年6月份，疫情解封，万泰受湖北一家生物质颗粒制造厂老板邀请，到现场看看，帮助他解决已经购买的木屑烘干产量过低的问题，能不能在原有设备基础上进行改造，以达到生产线的要求。

到达现场后，参观了一下整套生产线，其生产线是由山东一家公司提供，全套包括：一台破碎机（木糠机）主电机160Kw，一台提升机，一套烘干机（原料水分40%左右），总装机功率45kw，一台出料输送机，一台出料提升机，一台80m3木屑缓冲仓，二台颗粒机（主电机功率200Kw），颗粒出料输送机，颗粒冷却仓，包装机等。

这家公司老板讲，这套设备安装好后，进行试生产，发现木屑烘干机的产能远远跟不上，调试好长时间，都无法达到要求，按照设计要求，需要达到颗粒5吨/小时，而实际上只达到颗粒1吨-1.2吨/小时。

整个设计是流水线式，物料经过粉碎，送至烘干机，烘干后进入80m3缓冲仓，然后通过颗粒机造粒。

由于烘干机产能太低，只能烘干一段时间，等缓冲仓的料达到一定量以后，再启动颗粒机，而缓冲仓仓容较小，且缓冲仓构造使得其只能装到60m3左右，也就能装到8-9吨左右，颗粒机很快会将缓冲仓的料干完，只得停机，造成产能低下，且不利于维护。

这套生产线是2021年12月份订购，今年3月份完成安装，直至6月份都无法调好，这家颗粒老板只好寻求外援，从而找到了我们万泰。

根据现场情况来看，原设备厂家想通过木屑烘干机与颗粒机通过缓冲料仓相连，来解决了烘干后的干锯末粉尘问题。

但由于其对木屑烘干机认识不足，且不专业，认为烘干机比较简单，然而造成设计出的木屑烘干机只能达到设计值的三分之一，无法满足其生产线的要求。

曾经有位从事多年的生物质颗粒老板说过，在生物质颗粒生产中，烘干机是相当重要的，因为木屑的水分决定了颗粒机造出的颗粒品质，水分太高和太低对造粒都有影响。而木屑原料来源杂，来料水分不均匀，而直接采用干料，又没有这么多的原料。

因此，可以说木屑烘干机的优劣很大程度决定了生物质颗粒厂的优劣。

再加上木屑烘干容易着火，来料水分不均，又要求出料水分均匀，因此，对木屑烘干机的要求是很高的，既要保证安全，又要在来料水分不均的情况下，确保出料水分的均匀，同时对环保方面也要有一定要求。

由于原有烘干机构造极不合理，在原有基础上，通过适当技术改造，只能使原有产能翻倍。

但由于木屑烘干机处于流水线中（如断开，可以烘干20小时，造粒10小时来实现，来进行前后匹配），即使产能翻倍，也无法满足其生产线产能要求，只能建议退掉原有烘干机，重新购买新的烘干机。