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一、概述:


我厂生产的木片烘干机可选热源有三种:蒸汽导热、热风导热、热油导热。利用以上三种热载体加热热风幕(热风导热除外),并利用与风幕相连的离心式风机,使之变成热风,再经由风箱、风管、喷吹到单板的上下两面,使单板受热均匀,使之达到干燥的目的。本厂生产的单板干燥机采用链条传动上下辊相对同步运转,靠上辊的自重挤压单板运行,干燥出的单板平整度好,生产率高,可加工厚度0.25mm3.0mm的单板,本机器具有运行平稳,操作简便,热效率高等优点,是从事单板加工生产厂家的首选产品。

二、使用注意事项:


1、木皮烘干机进入现场,须由专业人员对接,安装基础水平面上,水平误差应控制在正负3mm以内,如在使用过程中,发现基础有沉隆,隆起应及时停机检查,测试水平,以免对机器传动部分造成损坏。
2、单板烘干机纵向由进料口进入机内,进口入料时要摆正,使单板与传动辊成90°入料衔接要好,单板在烘干之前应剪切整齐在进行烘干,以免塞车。
4、烘干后的单板要严格掌握好含水量,根据用户烘干单板含水量,要求自行调节调速电力的转速。0.6mm以下的单板烘干机内温度一般应为110℃130℃之间,转数应控制在1000/分~1200/分,单板厚度在0.8mm以上,烘干机内温度应在150℃170℃之间,转速为800/分~900/分。正常含水量为810个水。烘干后的单板若为6个水以下的含水量,则单板表面的平整度不好,应属正常现象,与设备本身无关(注:以上数据仅供参考,用户可根据自行的生产需要进行调整)。


三、维护与保养:


1、木皮烘干机的风机高转速风机,风机轴承应每月注滑油一次,加注耐高温黄干油(盖达牌300℃)。
2、传动链条应每34天滴注一次,耐高温机油。
3、上下传动辊应每月清除一次粉尘,以免粉尘堆积过厚,造成塞车、跑偏现象。
4、主传动减速机应每三个月检查一次机油,如发现机油变质或缺少应及时更换或补充。

四、常见故障及排除:


1、起动风机时,风机出现异常噪音,此时应立即停机检查,一般多为轴承损坏,更换轴承即可。
2、机器升温速度慢,检查排潮翻板门是否关闭,如没有关闭,关闭后温速度较快,工作时在将其打开。
3、排潮筒滴水,多为烘干机温度达不到干燥要求所致,达到干燥温度则自行消除。
4、单板干燥机塞车、跑偏多为操作不当,或机内粉尘过多,影响传动辊正常工作,造成也可因基础沉降引起,用户根据不同情况查找原因解决。
5
、热风幕如在使用初期发现有漏汽,漏油现象应与本厂联系。

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